Статьи

Применение метакаолина в сухих строительных смесях

26/01/2015

А. П. Пустовгар, А. Ф. Бурьянов, к.т.н. наук Е. В. Васильев, инженер (evgenyv2@ya.ru), ГОУ ВПО Московский государственный строительный университет

Метакаолин представляет собой силикат алюминия, получаемый при термической обработке каолинита в заданном режиме. Каолинит — основная составляющая глин белого цвета (каолин), образующихся при разрушении (выветривании) гранитов, гнейсов и других горных пород, содержащих полевые шпаты (первичные каолины). Название «каолин» происходит от названия местности в провинции Цзянси в Китае, где впервые был найден каолин. Наиболее крупные месторождения каолина находятся в Великобритании, Германии, Чехии, США, Украине, Казахстане и др. В России крупнейшие залежи каолина находятся на Урале.

Режимы термической обработки оказывают существенное влияние на активность метакаолина. Оптималь-ной для обжига считается температура 500-800оС. Низ-кая температура обжига приводит к неполной дегидратации исходного продукта, а высокая температура обжига приводит к спеканию и формированию муллита. В обоих случаях наблюдается резкое снижение активности метакаолина как минеральной добавки для составов на основе цементных вяжущих.

Положительный эффект действия метокаолина базируется на его способности связывать гидроксид кальция, образующийся в результате гидратации минералов портландцемента в присутствии воды при обычной температуре. Данный факт обусловлен содержанием в метакаолине групп Al2O3 и SiO2 в химически активной форме, поэтому характер и интенсивность взаимодействия с известью различны и зависят от количества Al2O3 и SiO2, содержание которых может колебаться от 70 до 98%.

В литературных источниках отмечена высокая активность метакаолина по сравнению с известными пуццолановыми добавками. Однако на практике многие производители сухих строительных смесей сталкиваются с противоречивыми результатами эффективности применения метакаолина.

Для оценки эффективности применения были про-ведены сравнительные исследования физико-химических характеристик и строительно-технологических свойств сухих строительных смесей с метакаолином различных производителей.

С помощью термоанализатора Labsys фирмы Setaram, методами ТГА и ДСК было исследовано поведение и свойства четырех образцов метакаолина различных производителей. Образцы 1 и 2 зарубежных производителей и образцы 3 и 4 продукции российского производителя ЗАО «ПЛАСТ-РИФЕЙ». Исследования проводились в температурном интервале 40-700оС при постоянной скорости нагрева 10оС/мин в закрытом тигле. Результаты анализа приведены на рис. 1.

При анализе полученных результатов выявлено наличие каолинита (Al2O3-2SiO2-2H2O) в образцах 1 и 2. В образцах 3 и 4 остаточного каолинита не обнаружено.

Рис. 1. Кривые ТГА и ДСК образцов: а — метакаолин 1; б — метакаолин 2; в — метакаолин 3; г — метакаолин 4

 

Рис. 2. Микрофотография образцов: а — метакаолин 1; б — метакаолин 2; в — метакаолин 3; г — метакаолин 4

Содержание каолинита в метакаолине определялось двумя методами:

1. Методом ТГА по потере массы в температурном интервале 475-625оС.

2. Методом ДСК по площади эндотермического пика в температурном интервале 475-625оС с максимумом при 5б2оС.

Оба процесса соответствуют термическому удалению воды из каолинита, который протекает по уравнению реакции:

Al2O32SiO22H2O ^ Al2O3-2SiO2 + 2H2O.

В образце метакаолина 1 содержится около 30% каолинита. В образце метакаолина 2 содержится около 35% каолинита. Также в данном образце обнаружено наличие органической добавки, о чем свидетельствуют потеря массы (0,6% мас.) на кривой ТГА в интервале температур 260-320оС и эндотермический эффект на кривой ДСК с максимумом при 295оС, которые соответствуют ее термическому разложению. Сложный характер кривых ТГА и ДСК после 575оС связан с дальнейшими термическими превращениями продуктов распада данной органической добавки.

Наличие каолинита в образцах метакаолина 1 и 2, вероятно, связано с низкой температурой обжига, не-достаточной для полной дегидратации каолинита.

Микроскопический анализ образцов метакаолина рис. 2 также указывает на наличие остаточного каолинита в образцах 1 и 2.

Химический состав, определенный методом энергодисперсионного анализа различных образцов метакаолина, показал различное содержание Al2O3 и SiO2 (табл. 1), при этом наибольшее содержание Al2O3 в образце 3, а наименьшее — в образце 2.

Таблица 1. Химический состав метакаолина различных производителей

Элемент

Wt, %

Образец 1

Образец 2

Образец 3

Образец 4

Al2O3

42,05

36,87

45,08

44,15

SiO2

52,47

57,33

51,5

53,2

K2O

0,74

0,44

0,25

0,21

CaO

0,42

0

0,21

0,09

TiO2

0,84

0,79

0

0

Fe2O3

1,31

1,46

0,73

0,58

CuO

2,17

3,12

2,24

1,76

Образцы метокаолина 2, 3 и 4 имеют приблизительно одинаковый средний размер частиц, при этом кривые распределения частиц по размерам образцов 3 и 4 (рис. 3) отличаются от кривой распределения частиц образца 2. Средний размер частиц образца 1 существенно ниже, чем в образцах метакаолина 2,3 и 4.

Рис. 3. Распределение частиц по размерам: а — образец 1; б — обра зец 2; в — образец 3; г — образец 4

Использование метакаолина в составах сухих строительных смесей способствует улучшению реологии, формированию плотной структуры материала, благодаря чему существенно повышаются прочностные характеристики, морозостойкость, устойчивость к различным видам коррозии, снижается проницаемость и усадка.

При определении активности метакаолина различных производителей использовался метод, основанный на способности поглощения добавками извести из известкового раствора в течение
30 сут. (табл. 2).

Таблица 2. Характеристики метакаолина различных производителей

Образцы метакаолина

Активность, мг/г за 30 сут

Содержание, %, частиц размером менее 10 мкм

Содержание Al2O3, %

Образец 1

160

80

42,05

Образец 2

137

50

36,87

Образец 3

250

50

45,08

Образец 4

242

50

44,15

Поглощение извести образцами 3 и 4 через 30 сут значительно превышает аналогичный показатель образ-цов 1 и 2, что, вероятно, обусловлено наличием остаточного каолинита в образцах 1 и 2 и пониженным содержанием активных групп Al2O3-SiO2. Увеличение поглощения извести образца 1 по сравнению с образцом 2 можно объяснить повышенным содержанием Al2O3, а также высокой дисперсностью образца 1.

Дальнейшие испытания проводились для составов сухих строительных смесей с различными образцами метакаолина при замещении ими портландцемента в количестве 10%. Для снижения водопотребности в составы сухих строительных смесей дополнительно вводился суперпластификатор на поликарбоксилатной основе (табл. 3).

Компоненты состава

Экспериментальные составы

Контрольный

№ 1

№ 2

№ 3

№ 4

Портландцемент М400 ДО

(ОАО Воскресенский цементный завод - Lafarge)

250

225

225

225

225

Песок кварцевый ПБ 150 (ОАО Сибелко Рус)

749,8

749,8

749,8

749,8

749,8

Суперпластификатор

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Метакаолин образец 1

-

25

-

-

-

Метакаолин образец 2

-

-

25

-

-

Метакаолин образец 3

-

-

-

25

-

Метакаолин образец 4

-

-

-

-

25

Совместное использование суперпластификатора и метакаолина положительно влияет на формирование плотной структуры строительного раствора (рис. 4) по сравнению с контрольным составом и на прочность затвердевшего раствора в возрасте 28 сут (рис. 5). Однако эффект повышения прочности при использовании различных образцов метакаолина неодинаков, и повышение прочности при сжатии экспериментальных составов № 1 и № 2 незначительно по сравнению с контрольным составом. Напротив, прочность образцов № 3 и № 4 практически в два раза превышает прочность при сжатии образцов контрольного состава. Ранняя прочность при сжатии в возрасте 1 сут для составов № 1 и № 2 ниже аналогичного показателя контрольных образцов, а прочность составов № 3 и № 4 в возрасте 1 сут незначительно превышает прочность образцов контрольного состава.

 

Рис. 4. Микроструктура строительного раствора с метакаолином: а — образец 1; б — образец 2; в — образец 3; г — образец 4; д — контрольный образец

Исследования показали, что при твердении на воздухе при t = 20оС и W = 50% составов с метакаолином существенно снижаются усадочные деформации по сравнению с контрольным образцом (рис. 6) за счет формирования на ранней стадии твердения эттрингита, кристаллы которого хорошо видны на рис. 4, а, б, в, г. При этом следует отметить некоторое ускорение сроков схватывания экспериментальных составов, что, вероятно, связано с недостатком гипса на ранней стадии гидратации портландцемента за счет значительного увеличения активных групп Al2O3. Введение в состав строительного раствора гипса позволит избежать сокращения сроков схватывания и может стать дополнительным инструментом компенсации усадочных деформаций.

Эффективность применения метакаолина различных производителей в составах сухих строительных смесей неодинакова и зависит прежде всего от правильного выбора и четкого соблюдения технологических режимов обжига и измельчения. Результаты сравнительных испытаний метакаолина различных производителей показывают, что в производстве сухих строительных смесей следует использовать продукцию, выпускаемую специально для применения в качестве добавок в ССС и обеспечивающих максимальный эффект действия. Применение таких добавок при оптимальной дозировке, и особенно в сочетании с суперпластификаторами, позволит получать сухие смеси с высокими прочностными характеристиками, низкими усадочными деформациями, высокой морозостойкостью и стойкостью к различным видам коррозии.

Список литературы

1. N. J. Saikia et al., Cementitious properties of Meta¬kaolin-normal Portland Cement Mixture in the presence of petroleum effluent treatment plant sludge. Cement and Concrete Research, 32 (2002): pp. 1717–1724.

2. Dubey A., Banthia N. Influence of High Reactivity Metakaolin and Silica Fume on the Flexural Toughness of High Performance Steel Fiber-Reinforced Concrete. // ACI Materials Journal. 1998. № 3. Р. 284.

3. Calderone M.A., Gruber K. A. High Reactivity Metakaolin — A Mineral Admixture for High Performance Concrete. // Concrete Under Severe Conditions. 1995. Р. 1015–1024.

4. Kim Hong-Sam, Lee, Sang-Ho, Moon Han-Young Strength properties and durability aspects of high strength concrete using Korean metakaolin. // Construction and Building Materials Journal. 2007. № 1. Р. 128.

Ко всем статьям

Наверх